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    不锈钢齿轮泵优点与保温齿轮泵温度

    发布日期:2018-05-20 发布者:鑫昌泰泵业

    不锈钢齿轮泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与普通齿轮泵或沥青泵相比,不锈钢齿轮泵明显具有以下几个方面的优点:

    1、连续运转时间长。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因而轴承上接受的载荷(径向)相对较小,寿命比普通泵要长得多。

    2、不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。

    3、构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作,因而可直接装置于污水池内,无需建造特地的泵房用来装置泵及机,能够俭省大量的土地及基建费用。

    4、装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置,大型的不锈钢沥青泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置,装置及维修相当便当。

    但是任何事物都是一分为二的,关于不锈钢泵来说关键的问题是可用性问题,由于不锈钢泵的运用场所是在液下;保送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机离得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮接受水压力同向。这些问题都使得不锈钢齿轮泵在密封、电机承载才能、轴承布置及选用等方面的请求比普通的污水泵要高。

    保温齿轮泵的温度较高时,轴承便会由于热胀冷缩而膨胀,甚至变形,这就需要利用冷水对沥青保温泵降温。

    当然,对齿轮泵体的冷却重要的作用便是降低泵内的温度,保证介质的正常输送,延长齿轮油泵的使用寿命。

    保温齿轮泵长时间工作轴封会因摩擦而起热,冷水的冲洗降低了轴封的温度。

    利用冷清水对泵进行降温的同时,冲洗轴封的外部,带走溢出的输送介质清洁轴封。

    齿轮泵的齿轮大名采用整体结构,即齿轮与轴成一体。

    本文中所涉及的齿轮均指这种一体结构件,齿轮泵的齿轮工艺的发展主要有以下儿点:

    (1)齿轮热处理齿轮热处理包括渗碳和淬火,其中渗碳工序时间长,零件变形大。多年来,各厂一直在热处理上着手改进。

    (2)齿轮毛坯以往齿轮毛坯均采用模锻制坯形式,加工余量大,加工费用高。

    近年来有些企业着力进行齿轮毛坯精化,开始使用焊接工艺加工齿轮毛坯,即轮齿与轴采用两种直径不同的圆钢经焊接加工成为齿轮毛坯,其优点是毛坯精化,使材料利用率提高,生产费用下降,有资料统计可降低费用20%。

    如果进一步深化此工艺,可将轮齿部分制成齿形毛坯,切断后与小轴焊接成齿轮,可提高齿轮制齿工艺的效率;还可将轮齿与轴采用不同材质的材料进行焊接。

    (3)制齿工艺大量生产的齿轮的制齿通常是采用滚齿工艺,由于通用型滚齿机工作台允许的额定蜗轮转速比较低,这就限制了滚齿的切削速度,因而导致加工时间长,生产率低,使制齿工艺成为齿轮生产的“瓶颈”。解决这一问题的办法是采用   制齿技术,主要包括有采用专用齿轮加工机床及专用齿轮刀具。这种专用滚齿机床刚度高,适宜于加工少齿数的齿轮,可提高切削速度,这样制齿效率可比老式加工法提高3~4倍。

    目前,有的厂已将原来的渗碳工艺改进为由计算机控制的三元共渗新工艺,可缩短热处理时间、减少变形、节约能源、降低成本,收到了良好的效果。