不锈钢齿轮泵优点与保温齿轮泵温度

不锈钢齿轮泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与普通齿轮泵或沥青泵相比，不锈钢齿轮泵明显具有以下几个方面的优点：

1、连续运转时间长。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷（径向）相对较小，寿命比普通泵要长得多。

2、不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。

3、构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。

4、装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置，大型的不锈钢沥青泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当便当。

但是任何事物都是一分为二的，关于不锈钢泵来说关键的问题是可用性问题，由于不锈钢泵的运用场所是在液下；保送的介质是一些含有固体物料的混合液体；泵与电机离得很近；泵为立式布置，转动部件重量与叶轮接受水压力同向。这些问题都使得不锈钢齿轮泵在密封、电机承载才能、轴承布置及选用等方面的请求比普通的污水泵要高。

保温齿轮泵的温度较高时，轴承便会由于热胀冷缩而膨胀，甚至变形，这就需要利用冷水对沥青保温泵降温。

当然，对齿轮泵体的冷却重要的作用便是降低泵内的温度，介质的正常输送，延长齿轮油泵的使用寿命。

保温齿轮泵长时间工作轴封会因摩擦而起热，冷水的冲洗降低了轴封的温度。

利用冷清水对泵进行降温的同时，冲洗轴封的外部，带走溢出的输送介质清洁轴封。

齿轮泵的齿轮大名采用整体结构，即齿轮与轴成一体。

本文中所涉及的齿轮均指这种一体结构件，齿轮泵的齿轮工艺的发展主要有以下儿点：

(1)齿轮热处理齿轮热处理包括渗碳和淬火，其中渗碳工序时间长，零件变形大。来，各厂一直在热处理上着手改进。

(2)齿轮毛坯以往齿轮毛坯均采用模锻制坯形式，加工余量大，加工费用高。

近年来有些企业着力进行齿轮毛坯精化，开始使用焊接工艺加工齿轮毛坯，即轮齿与轴采用两种直径不同的圆钢经焊接加工成为齿轮毛坯，其优点是毛坯精化，使材料利用率提高，生产费用下降，有资料统计可降低费用20%。

如果进一步深化此工艺，可将轮齿部分制成齿形毛坯，切断后与小轴焊接成齿轮，可提高齿轮制齿工艺的效率；还可将轮齿与轴采用不同材质的材料进行焊接。

(3)制齿工艺大量生产的齿轮的制齿通常是采用滚齿工艺，由于通用型滚齿机工作台允许的额定蜗轮转速比较低，这就限制了滚齿的切削速度，因而导致加工时间长，生产率低，使制齿工艺成为齿轮生产的“瓶颈”。解决这一问题的办法是采用   制齿技术，主要包括有采用齿轮加工机床及齿轮刀具。这种滚齿机床，适宜于加工少齿数的齿轮，可提高切削速度，这样制齿效率可比老式加工法提高3~4倍。

目前，有的厂已将原来的渗碳工艺改进为由计算机控制的三元共渗新工艺，可缩短热处理时间、减少变形、节约能源、降低成本，收到了良好的效果。