螺杆保温泵关于保温夹套的特殊应用

螺杆保温泵在输送高粘度、保温介质的过程中，保温夹套泵能够的应用，使输送的介质不会凝固而使泵停止运转。结构简单实用，是真对不同的用户采用不同的保温方法。流量   ，采用变频控制能够实现准确的计量添加。连续运转无脉动，是替代保温计量泵的   佳产品。保温进出口设计有水平和垂直，方便用户在现场配加热管道时不会互相交错。螺杆保温泵采用内部介质流通与外部热源   隔离的方式，加热源与介质不会混合。

螺杆保温泵的应用工艺：液态沥青、液态石蜡、液态硫磺、润滑油添加剂、润滑油等。非常适合在适量配比添加不同产品的工艺要求中。LQB螺杆保温泵在使用过程中，应注意以下几点：投加点压力；冲程频率；吸程高度；海拔高度；化学品的腐蚀性。沥青齿轮泵性主要表现在出厂试验项目，为了质量问题，应选用正规厂家的   产品；沥青齿轮泵的工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种，常规产品为长期工作制，即绕圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，且宜选用常开沥青齿轮油泵。用在短时工作制而批量又很大时，可作订货以降低功耗。沥青齿轮泵工作频率，动作频率要求高时，结构应直动式沥青齿轮油泵，电源选交流。

整体碳钢带加热隔套的保温螺杆保温泵的主要过流部位均设有空心夹层，并设有可供通蒸气，热水，导热油等对输送液体和泵进行加热，保温等功能，当输送粘度较大时应采用减速机，调速电机或皮带轮等传动方式，降低泵的转速。适用范围和主要用途：本型全铸钢保温螺杆保温泵的材质按工作温度分为两种，I类材质HT200适用于输送到200℃以下，II类材质Q235适用于输送350℃以下的无腐蚀性，不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。

由于螺杆保温泵的主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的   与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵   轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐级升压。   终   连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC。螺杆泵较其他泵类   具优势的地方：结构坚实，安装保养容易；和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；压力和流量范围宽阔，（压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分）；和柱塞泵比较，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量；因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速，运送液体的种类和粘度范围宽；和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸、吸入高度强。而其在使用过程中   注意配带   阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

螺杆保温泵吸不上油进水管和泵体内有空气：1）高温螺杆保温泵有些用户在水泵启动前未灌满足够的水；有时看上去灌的水已从放气孔溢出，导热油泵但未转动泵轴交空气   排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵   的一端为   高，不要   水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。3）导热油泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。齿轮泵提不上水的其他因素的影响：1）底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，导热油泵，热油泵底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。4）闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。5）齿轮泵出口管道的泄漏也会影响提水量。

螺杆保温泵的利益：螺杆保温泵采用了   上被以为运送泵   抢先的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复构成齿形，可   筛选渐开线齿轮运送泵。曾获   严峻科技成果项目，并获   教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会发作困油表象，   解决了渐开线齿轮泵因困油表象致使泵的振动、噪声、轴承负载增大等表象。因此螺杆保温泵具有功率、噪声低，并具有的节能效果。螺杆保温泵表面粘涂的原理及特征：这些年螺杆保温泵表面粘涂技能在我国设备修补中   了广泛的使用，适用于各种质料的零件和设备的修补。其工作原理是将参加二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特别填料的胶粘剂，直接涂敷于资料或零件表面，使之具有   、耐蚀等功用，   要用于表面和修正。它的技能简略、便当灵敏、   ，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件发作热功当量影响和变形等。圆弧泵模温机介绍   理想的螺杆保温泵加热方法应为热油加热。热油不间断地经过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具到达适宜出产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功用像热交换器般，可坚持模具温度在   规划内，即便出产间断时亦可适当地坚持模具温度。圆弧泵模温机使用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内剩下的热送走。模温机在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在   小差错之内，且能坚持定值。

螺杆保温泵是化工工艺流程中用于输送流体的关键设备。当化工流程泵输送的介质是含有硬质固体颗粒的腐蚀性浆体时，由于具有强磨损及强腐蚀性浆体，普通白口铸铁   叶轮或不锈钢   叶轮的磨蚀严重，导致叶轮的使用寿命短，难以化工流程泵的长期无故障运行。为此开展抗磨   化工流程泵叶轮材料及其制造工艺的   具有重要的意义。

普通白口铸铁具备较好的抗磨性能，但其   能力不足；不锈钢的   性能优异却不   ，因此上述两类材质均无法满足抗磨   的使用要求。通过材料化学成分的合理设计及采用适当的热处理方法，可以   既抗磨又   的材料组织和性能。高铬铸铁就是一种具备优良抗磨性能和   性能的材料，采用该材料制造化工流程泵的叶轮，能满足在强磨蚀的介质环境中使用的要求。

w(Cr)为20%的高铬铸铁具有优良的抗磨   性能，下面讨论采用Cr20Mo2Cu1高铬铸铁材料制造化工流程泵叶轮的主要工艺。

特性曲线前面讲到，HD型石油不锈钢沥青泵设计工况点的比转数较低。一般说来，低比转数泵的效率都比较低。为了提高泵的效率，我们放弃了传统的设计模式，采用了加大流量设计法。在设计中，人们普遍采用加大叶片出口角俘2、叶片出口宽度bZ、泵体喉部面积F，和减少叶轮外径DZ及减少叶片数z等措施来提高叶片泵的效率。