沥青乳化机的超高性能得到了广大用户的普遍认可

沥青乳化机根据沥青和乳化剂水溶液进入乳化机时的状态不同，分为开式系统和闭式系统两种类型: 用阀门控制流量是开式系统的特点，沥青和乳化剂靠自重流入乳化机的进料漏斗中，其优点是比较直观，设备组合简单，缺点是容易混入空气，产生气泡，乳化机的产量明显下降；主要用于简单普通乳化沥青的生产和自制的简单生产装置。

依据沥青乳化机的工艺流程不同，可以分为分批作业和连续作业两种类型。分批作业的特点是乳化剂和水的掺配，预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配，然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后，再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。连续作业型的特点是将水、乳化剂和其它添加剂分别用计量泵将其送入乳化机中，乳化剂水溶液的掺配是在管道中完成。乳化沥青设备可以实现大流量连续作业；具有罐体容积小、产量大、自动化程度高的优点；主要用于乳化沥青生产厂的固定式的乳化沥青生产设备。

沥青乳化机的广泛应用不多说，大家都非常了解了，关于该设备和乳化沥青传统工艺都依赖于磨机，其   性能   了广大用户的普遍认可，不过近期有些用户向我们反映改性沥青设备在使用时会出现一些常见问题，应该如何应对。所以作为   的改性沥青设备厂家，为大家详细讲解下：

沥青乳化机由于工艺路线的不合理造成磨机的损耗大，改性沥青产品的质量不稳定。因为溶胀搅拌后的S往往结成   的块状或较大的颗粒，进入磨腔时由于空间有限，磨削时间   短，使磨机产生很大的内压，瞬间摩擦力增大，产生巨大的摩擦热，混合料的温度升高，容易造成部分沥青老化。还有一小部分还未经过足够的磨削，直接从研磨槽中冲飞出去，这样给改性沥青细度、质量、流量造成直接影响，缩短了磨机的寿命。

沥青保温泵由于在磨削前没有处理好S块状问题，没有足够的预处理及磨机的结构不合理，磨削过程中总达不到   的细度，造成改性沥青产品的生产效率不高，产品质量不稳定，需要依靠反复多次循环研磨和长时间的孕育来解决问题。这样不但增加能耗，提高成本，产品质量不稳定，影响公路工程施工速度。

沥青乳化机主要由电机、搅拌器、阀门等组成，我们在应用过程中   要做好相应的维护保养工作，关于这方面信息，大家具体了解多少呢，接下来跟随小编来详细了解下，以便帮助大家进行正确操作：

我们要每天对其进行维护保养工作，一般工作结束后，应清洗乳化机。乳化沥青设备用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的   小间隙时应考虑   换定子和转子。

如果沥青乳化机长期停用，应放空罐中及管道中的液体（乳化剂水溶液不要长时间储存），各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。   次使用和长时间停用再次启用时应该   罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。定期检查电控柜中的接线柱是否松动，电线在装运时是否磨损，灰尘，避免损坏机件。变频调速器为   仪器，具体使用保养请参照使用说明书。

当室外温度低于-5℃时，没有保温装置的乳化沥青成品罐不应存放成品，应及时排净，以免造成乳化沥青破乳上冻。乳化剂水溶液加温搅拌罐中内有导热油盘管，向水罐中注入冷水时应该先关闭导热油开关，加入需要的水量后再开启开关加温。