螺杆泵的工作特性分析

螺杆泵是我国油田开采石油的主要机械系统，具有的工作特性和工作设备原理，根据其使用的不足，分析我国的螺杆泵改良   方案，从螺杆泵的容积比例效率，定子成型分布，过盘量等三个方面对螺杆泵的工作特性数据进行分析，从而逐步提升螺杆泵的工作特性数据分析过程，实现   的螺杆泵工作特性比例认识，从螺杆泵的容积比率、定子型线、螺杆泵的过容量等多项数据进行   的技术分析，   未来可以提高螺杆泵工作特性数据的方案。

1、螺杆泵的容积比例效率

我国对石油机械开采进行   的技术   ，针对试验中的介质温度、粘黏度进行对比，分析螺杆泵的工作特性的影响数据内容。通过实验分析介质温度和粘黏度对于螺杆泵的影响，确定螺杆泵容积比例，对螺杆高粘度泵的实际工作特性曲线进行数据模拟分析，尝试提高螺杆泵的定子橡胶溶胀程度，分析容积效率受其的显著影响，加量数据分析和   ，对螺杆泵的机构参数泵、定子橡胶溶胀情况进行分析，确定容积效率的明显影响程度。大量的   数据表明，螺杆泵的结构参数与工作参数在结构上有的优化，可以明显的   设备的损耗情况，逐步提升螺杆泵的工作周期和施工使用寿命。采用螺杆泵完成采油完成的使用寿命取决于使用的工作周期。通过实验发现证明，采用螺杆泵的实际   寿命往往高于衬套的耐油橡胶性能比例，橡胶定子受到了多种因素的各种影响，会对螺杆泵的整体工作造成影响。目前   使用较为常见的是丁腈橡胶，由丁腈橡胶衍生出来的改性橡胶物质，可以   的提高螺杆泵的整体使用寿命，实现整体工作的   性。

2、螺杆泵的定子型线比例

我国的油田施工中，通过对试验   数据进行   的分析，逐步   衬套型线精度，   的   和提高密封性能，逐步对定线进行简易的修正处理，实现操控简单方便，修延处理合理的定式衬套，大程度的实现了定子模芯设计的合理性，对不同的橡胶进行不同配方修正处理，从而增强整体稳固性能，大限度的橡胶衬套型线的   性。定子橡胶存在明显的变形规律，在定子橡胶型线的变形中寻找其规律特性，特别是定子橡胶型线的变形，其具有的规律性，但是按照其   比较的内容而言，几乎内有公认的规律性。伴随着技术的发展，无线几何性、物理线性等在橡胶材料的局限检测中都发挥着重要的作用。常见的处理方法是限元求解的方法，橡胶存在不可压缩的弹性材料变形，经过家的   ，在橡胶中引入了不变量的分解效果，对增强位移解的稳定性能和收敛性效果进行辅助分析。

3、螺杆泵的过盘量分析

螺杆泵进行基础的工作原理改良分析，组建良好的容积缺损率比例分析，机械损失和相关计算基础的前提下，通过实验的方法对螺杆泵的数据结构进行功能数据分析，对施工的整个工作原理进行确认。经过判断   得出，螺杆泵的定子导程、转子直径、偏心距之间都存在的内部关联性，只有结构数值的整体合力性，才可以   的提升其运行效率。单螺杆泵在和长期周期工作的时间调节下，对主要结构的参数进行优化选择分析，以试验的方式   定转子之间的过盘比例，确定在螺杆泵实际运行中是否会受到工作影响。通过逐步减轻盘量减少容积的损失，但这样会造成机械损失的逐步增加。采用低压头螺杆泵可以适用，但是不适用于高压头的螺杆泵。

螺杆泵的安装流程如下：

1、螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。

2、螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

3、当有两台以上的螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上   安装逆止阀。

4、对于在较高温度（60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，   是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。（建议在靠近泵的排油管上的逆止阀帝，并联安装一个小回流阀，对于备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速100转/分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的。）

5、输送介质内含械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，   仔细   进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。（一般可用40-80目网），过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。

6、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。

7、原动机与泵的转轴   在同一   线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。

8、原动机与泵在转向   一致，严格禁止原动机驱动泵逆转，电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。