三螺杆泵适用于运送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它相似油的润滑性液体。

三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船只、玻璃、公路等各行各业。

故障主要表现：(1)泵体内产生明显的“嗒嗒嗒”类似金属碰擦的异响，电流忽大忽小不稳定；(2)泵机组、连接的工艺管线及附属仪表、地基振动偏大；(3)效率有所下降；(4)主杆密封轴颈及前盖内孔、从动杆轴颈、平衡套内孔磨损严重，金属表面出现偏磨、沟槽及凸起；(5)前盖内孔处间隙变大，无法阻挡增压后的原油，同时振动过大造成机械密封经常损坏，原油泄漏严重。

“十五”以来大庆油田在螺杆泵采油配套技术方面，   配套完善了以下4项技术，   大地   了螺杆泵井应用水平的进一步提高。

(1)建立完善了螺杆泵性能检测系统　一是对采油工程   院的螺杆泵性能检测系统进行完善，质量监督职能，提高检测系统的适应范围；二是在井数集中的采油四厂新建螺杆泵性能检测系统，提高了螺杆泵的重复利用能力和该区块螺杆泵井的过程监控能力。截至2002年底，共完成螺杆泵产品的质量监督检验和委托检验225台套。其中，发现各类不合格品14台套，   避免了不合格产品进入现场。

(2)完善了螺杆泵采油及配套技术的相关标准　为了规范中排量螺杆泵的产品设计、加工、检验和施工作业等过程，螺杆泵举升系统的产品质量和提高管理水平，建立了《螺杆泵检测规程》、《螺杆泵作业规程》、《螺杆泵生产井操作规程》、《螺杆泵水力特性检测规程》等企业标准。

(3)完善了不压油层洗井工艺　针对螺杆泵井洗井中伤害油层的问题，了与空心转子配套的不压井及不压油层洗井工艺，洗井液通过洗井工具从套管直接进入油管，避免对油层造成伤害，同时在作业过程中密封生产通道，实现不压井作业。现场试验表明，采用不压油层洗井工艺可使中排量螺杆泵井洗井后含水恢复时间由原来的3～4d缩短到1d左右。

(4)完善了油管扶正技术　和小排量螺杆泵不同，大中排量螺杆泵转子偏心距大，运行过程中管柱的周期性振动剧烈，常规的橡胶扶正器无法   地扶正，为此研制了钢球扶正结构的新式油管扶正器，该扶正器在油管的压力作用下将扶正钢球顶出，均匀挤压套管内壁，扶正稳定。

三螺杆泵密封功能好，选用机械密封，依据用户不一样的介质，机械密封磨擦件选用不一样的原料，对于高粘度介质。选用机械、   性好的硬质合金材料，了高温下的密封功能。